Welche Maßnahmen ergriffen der 4-72-Zentrifugal-Lüfterhersteller, um die Energieeffizienz bei der Gestaltung des 4-72-Zentrifugal-Lüfters wie aerodynamische Optimierung, motorische Effizienzverbesserung usw. zu verbessern?
Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited als führender Anbieter in der Branche war seit seiner Gründung in der Forschung und Entwicklung, des Designs und der Herstellung von Staubsammlern und Umweltschutzausrüstungen intensiv involviert. Mit seiner hervorragenden technischen Stärke und seinem Ruf von Markt wurde eine breite Anerkennung gewonnen. Das Unternehmen hat nicht nur ISO9001: 2015 Quality Management System Certification und EU CE -Produktzertifizierung gewonnen, sondern auch viele Auszeichnungen wie die Empfehlung für Umweltschutz von Jiangsu Province, nationale Qualitätsqualität vertrauenswürdige Unternehmen, China Credit Enterprise -Zertifizierung usw., und aktiv für Patentschutz beantragt, seine Führung in der Branche demonstrieren. Unternehmensbestimmung in technologischer Innovation und Schutz des geistigen Eigentums.
In Bezug auf das Design und die Herstellung des Zentrifugal-Fan vom Typ 4-72 gab Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited seinen technischen Vorteilen ein umfassendes Spiel und nahm eine Reihe innovativer Maßnahmen ein, um die Energieeffizienz des Fans erheblich zu verbessern, was sich speziell in den folgenden Aspekten widerspiegelt:
Aerodynamische Optimierung: Das Unternehmen verwendet fortschrittliche CFD-Technologie (Computational Fluid Dynamics), um das Laufrad-, Volute- und Einlass- und Auslassflusskanäle des 4-72-Zentrifugalfans sorgfältig zu entwerfen und zu optimieren. Durch die Simulation von Luftstrombedingungen unter verschiedenen Arbeitsbedingungen werden die Blattform, der Winkel und die Verteilung angepasst, um Wirbelströme und Luftstromtrennungsphänomene zu reduzieren, wodurch der Energieverlust signifikant reduziert und die aerodynamische Effizienz des Lüfters verbessert wird.
Verbesserung der motorischen Effizienz: Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited wählt streng ausschließlich Motorprodukte mit hoher Effizienz und geringem Energieverbrauch bei der Auswahl der unterstützenden Motoren aus und optimiert das übereinstimmende Design von Motoren und Lüftern, um sicherzustellen, dass die Motoren unter optimalen Arbeitsbedingungen arbeiten und den unnötigen elektrischen Energieverbrauch unnötig reduzieren. Gleichzeitig achtet das Unternehmen auch auf die Anwendung der Frequenz -Umwandlungsgeschwindigkeitsregulierungstechnologie für Motoren, wodurch die Motordrehzahl gemäß den tatsächlichen Bedürfnissen angepasst wird, um Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung zu erreichen.
Material- und Prozessinnovation: Im Lüfterherstellungsprozess verwendet das Unternehmen hochfeste, korrosionsbeständige, hochwertige hochwertige Materialien, wie z. B. Auslagerung aus speziellen Leichtmetallstahl oder Verbundwerkstoffen. Diese Materialien verringern nicht nur das Gewicht des Lüfters, sondern verbessern auch ihre Haltbarkeit. Der Verschleißfestigkeit und der Korrosionswiderstand erweitern die Lebensdauer und verbessern indirekt die Gesamtenergieffizienz. Darüber hinaus stellt die Feinverarbeitungstechnologie auch die genaue Anpassung jeder Komponente des Lüfters sicher, wodurch der durch Montagefehler verursachte Energieverlust verringert wird.
Intelligent Control System Integration: Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited integriert auch die intelligente Steuerungstechnologie in das Design des 4-72-Zentrifugal-Fans. Es verwendet Sensoren, um den Betriebsstatus des Lüfters in Echtzeit zu überwachen, z. B. Temperatur, Druck, Fluss und andere Parameter, und passt automatisch die Lüfterarbeitsparameter an. Halten Sie es unter optimalen Arbeitsbedingungen und erreichen Sie intelligentes energiesparendes Management.
Detaillierte Einführung in den Produktionsprozess von 4-72 Zentrifugal-Fan?
Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited hat ein hervorragendes Markenimage im Bereich Umweltschutzmaschinerie mit seiner guten Situation von Produktreihen, Designplanung, technologischer Innovation und qualitativ hochwertigem Service etabliert. Das Unternehmen konzentriert sich nicht nur auf Produktdiversifizierung und hohe Leistung, sondern bemüht sich auch nach Exzellenz im Produktionsprozess, um die hervorragende Qualität jedes Produkts zu gewährleisten. Das Folgende ist eine detaillierte Einführung in den Produktionsprozess von 4-72 Zentrifugal-Lüfter, der die technischen Stärke und die Herstellungsvorteile des Unternehmens vollständig demonstriert:
Produktionsprozess von 4-72 Zentrifugal-Lüfter
1. Design- und Entwicklungsphase
Nachfrageanalyse: Erstens klären Sie nach Marktfeedback und Kundenbedürfnissen die Nutzungsszenarien (wie Industrie- und Bergbaufabriken, wissenschaftliche Forschungsinstitutionen, große öffentliche Gebäude usw.) und Leistungsanforderungen von 4-72 Zentrifugalfans.
Vorläufige Konstruktion: Verwenden Sie fortschrittliche Designsoftware wie CAD/CAM, um die vorläufige strukturelle Gestaltung des Lüfters durchzuführen, um sicherzustellen, dass die Anforderungen an hohe Effizienz, niedrige Rauschen, Korrosionswiderstand usw. während der Beatmung und des Luftaustauschs erfüllt werden können.
SIMULATION: Simulieren und analysieren Sie durch Flüssigkeitsdynamik -Simulationssoftware den internen Luftstrom des Lüfters, optimieren Sie die Blattform-, Winkel- und Luftkanaldesign und verbessern Sie die Leistung des Lüfters.
Detailliertes Design: Vervollständigen Sie das detaillierte Design jeder Komponente des Lüfters, einschließlich motorischer Auswahl, Übertragungsgerät, Lagerkonfiguration, Shell -Material usw., um sicherzustellen, dass das Design den Leistungsanforderungen der Standardarbeitsbedingungen entspricht.
2. Rohmaterial Beschaffung und Inspektion
Strenge Screening hochwertiger Rohstofflieferanten, um sicherzustellen, dass die verwendeten Materialien, wie Stahlplatten, Aluminiummaterialien, Lager, Motoren usw., Branchenstandards und Projektanforderungen erfüllen.
Strenge Qualitätsinspektion eingehender Rohstoffe, einschließlich Materialzertifizierungsüberprüfung, Erscheinungsinspektion, Leistungstests usw., um eine zuverlässige materielle Qualität zu gewährleisten.
3. Produktions- und Verarbeitungsstufe
Schneiden und Bildung: Verwenden Sie hochpräzise CNC-Maschinenmaschinen, um Stahlplatten zu schneiden und zu biegen, um die vorläufige Form des Lüftergehäuses und der internen Komponenten zu bilden.
Schweißbaugruppe: Verwenden Sie fortschrittliche Schweißtechnologie, um die feste Verbindung des Gehäuses und der internen Komponenten zu gewährleisten und gleichzeitig die Verformung der Schweißverformung zu kontrollieren, um die allgemeine Genauigkeit des Lüfters sicherzustellen.
Laufradherstellung: Verarbeiten Sie die Laufradklingen genau, um sicherzustellen, dass die Klingenform und der Winkel konsistent sind, um die Effizienz des Lüfters zu verbessern und den Luftstromverlust zu verringern.
Installation von Getriebevorrichtungen: Installieren Sie gemäß den Entwurfsanforderungen ein geeignetes Getriebegerät (A, B, C, D und andere Übertragungsmodi sind optional), um eine reibungslose und zuverlässige Getriebe zu gewährleisten.
4. Leistungstests und Debuggen
Unter Standardarbeitsbedingungen (atmosphärischer Druck 101325 Pa, Temperatur 20 ℃, relative Luftfeuchtigkeit 50%, Gasdichte 1,2 kg/m³) wird der Lüfter auf Leistung getestet, einschließlich wichtiger Indikatoren wie Luftvolumen, Luftdruck, Effizienz und Rauschen.
Debuggen und optimieren Sie die Lüfterleistung, um sicherzustellen, dass die Entwurfsanforderungen und die Kundenerwartungen in tatsächlichen Anwendungen erfüllen können.
5. Oberflächenbehandlung und Verpackung
Die Lüfteroberfläche wird mit Rost- und Korrosionsvorbeugung behandelt, z.
Verpacken Sie sorgfältig, um Schäden während des Transports zu vermeiden, und liefern ein klares Produktidentifikation und die Bedienungsanleitung.
6. Fabrikinspektion und After-Sales Service
Der Lüfter wird der endgültigen Inspektion ausgesetzt, bevor er die Fabrik verlässt, um eine makellose Produktqualität zu gewährleisten.
Geben Sie ein vollständiges After-Sales-Service-System an, einschließlich Installations- und Inbetriebnahmeanleitungen, regelmäßiger Wartung und schneller Reaktion auf Fehler, um sicherzustellen, dass Kunden es ohne Sorgen verwenden können.